煙氣脫硫脫硝劑AXNJ-830

鍋爐煙氣脫硫脫硝添加劑AXNJ-830

產(chǎn)品特點(diǎn)：

大氣污染控制成為當(dāng)今時代環(huán)境治理的主題，大氣物主要指標(biāo)二氧化（SO₂）和氮氧化合物（NO_X）。環(huán)境保護(hù)部與國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局聯(lián)合發(fā)布《火電廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》將于2012年1月1日實(shí)施，明確規(guī)定：自2014年1月1日起所有燃煤鍋爐SO₂排放限值執(zhí)行200mg/Nm³,NO_X排放限制執(zhí)行，100mg/Nm³。比現(xiàn)有GB13223-2003規(guī)定排放限值更為嚴(yán)格，特別是對于NO_X的排放將作為強(qiáng)制執(zhí)行指標(biāo)。

石灰石-石膏濕法脫硫工藝由于其工藝成熟，脫硫效率高成為世界上應(yīng)用最廣的一種脫硫技術(shù)，目前國內(nèi)已投運(yùn)脫硫裝置的火力發(fā)電機(jī)組近4億千瓦，其中80%的機(jī)組采用該脫硫工藝。目前全國各地燃煤電廠面臨購煤難、煤質(zhì)差、特別是燃煤硫分高且波動大的困境，脫硫系統(tǒng)常常處在非正常工況運(yùn)行，脫硫效率低。

本產(chǎn)品所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠在石灰石-石膏濕法脫硫工業(yè)中同時實(shí)現(xiàn)脫硫脫硝，且能提高脫硫效率的技術(shù)方案。為了解決上述技術(shù)問題，在本技術(shù)方案中，胺類物質(zhì)有兩個功能：1）胺類物質(zhì)可直接與SO₂、NO_X反應(yīng)，生成亞硫酸銨、亞硝酸銨和硝酸銨，該反應(yīng)迅速進(jìn)行，有利于瞬間緩解脫硫系統(tǒng)入口高濃度SO₂及高濃度NO_X；2）胺類物質(zhì)可與NO_X反應(yīng)生成N₂，達(dá)到脫硝的目的；有機(jī)酸類特質(zhì)，特別是有機(jī)多元羚酸及有機(jī)多元鹽類具有促進(jìn)SO₂溶解、緩沖漿液PH值、促進(jìn)碳酸鈣溶解的作用。在氣相表面和液膜中，溶解的SO₂與水反應(yīng)離解出H+，液膜和液相主體邊界，R（COO）n與H⁺反應(yīng)生成R（COOH）n使得H⁺被傳遞到液相主體，液膜中H+濃度降低促進(jìn)了SO₂的溶解，同時緩解PH值下降速度；在固相表面和液膜中溶解的SO^3-與離解的H+反應(yīng)生成HCO^3-。液相主體，H⁺與上HCO^3-。反應(yīng)生成CO₂和H₂O，液相主體HCO^3-濃度的降低，從而促進(jìn)了碳酸鈣的溶解。三種作用功能保證脫硫系統(tǒng)穩(wěn)定高效運(yùn)行提高脫硫效率。

反應(yīng)程式原理如下：

有機(jī)羚酸電離生產(chǎn)H⁺、R（COOH）n←→R（COOH）n-1(COO-)+H⁺←→R(COOH)n-2(COO-)₂+2H⁺←→...煙氣SO₂溶解水合電離生成H⁺

SO₂+H₂O→H₂SO₃ H₂SO₃→2H⁺+HSO₃

H+重新與有機(jī)羚酸鹽結(jié)合生成有機(jī)羚酸

R（COO）n·nH⁺←→R(COOH)N·

本產(chǎn)品特點(diǎn)同時實(shí)現(xiàn)了脫硫脫硝，相同液比條件下可以將脫硫效率提高8%以上，脫硫效果達(dá)到50%以上，且無毒害、無副作用、易溶于水、化學(xué)性能穩(wěn)定，不會造成二次污染，對設(shè)備無腐蝕。

各廠家采用的石灰石/石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)工藝不盡相同，使用的石灰石品質(zhì)不盡相同因此脫硫添加劑添加方式與用量應(yīng)根據(jù)具體情況來確定。建議：使用時在循環(huán)泵的入口處，按照每小時的補(bǔ)充水量定量加入，一般用量為500-1000ppm。

實(shí)例一：

脫硫系統(tǒng)入口煙氣SO₂濃度2100mg/Nm³;NO_X濃度850mg/Nm³，液氣比10.1；鈣流比1.1添加劑添加濃度為800mg/L脫硫效率提高10%脫硝效果為60%。

實(shí)例二：

脫硫系統(tǒng)入口煙氣SO₂濃度2100mg/Nm³,NO_X濃度850mg/Nm³，液氣比10.1；鈣流比1.1添加劑添加濃度為800mg/L脫硫效率提高11%脫硝效果為68％ 。

廠家咨詢熱線13111793609  1770337711

脫硝添加劑

概述：

煙氣是氣體和煙塵的混合物，其成份很復(fù)雜，其中氣體包括SO₂、CO、CO₂碳?xì)浠衔镆约暗趸衔铮∟O_X）等。煙塵包括燃料的灰分，煤粒以及高溫裂解產(chǎn)物等。煙氣中的二氧化硫和NO_X是大氣中的重要污染源，許多國家對煙氣中二氧化硫和NO_X制定了嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)。

市場上，國內(nèi)火力發(fā)電廠煙氣碚硝大多數(shù)采用（SCR）或（SNCR）裝置，采用還原劑脫除煙氣中NOX的選擇性催化還原脫硝工藝。其中脫硝劑（還原劑）通常用液氨、氨水或干尿素等，催化劑通常有蜂窩式、板式以及波紋式，該工藝存在的問題是催化劑容易失活，催化劑的堵塞主要是由于銨鹽及飛灰的小顆粒沉積在催化劑小孔中，阻礙NO_X、NH₃、O₂到達(dá)催化活性表面，引起催化劑鈍化隨著SCR的運(yùn)行，脫硝率不斷下降。導(dǎo)致催化劑失活，脫硝率隨時間延長而下降的主要原因是污垢堵塞催化劑所致。污垢的主要成分（硝酸鹽、碳酸鹽、磷酸鹽、灰分、煤粒、油滴等）。

本公司主要根據(jù)市場需要，開發(fā)了低成本、綠色環(huán)保的高科技產(chǎn)品脫硝添加劑。主要成分是由表面活性劑、阻垢劑、分散劑、促進(jìn)劑、增效劑等化學(xué)成分混合而成。

主要功能：

1、能有效的破壞污垢（硫酸鹽、碳酸鹽、磷酸鹽等）晶體結(jié)構(gòu)從而使污垢軟化的特點(diǎn)。

2、有效解決了污垢對催化劑的堵塞、保證催化劑的催化效果和提高脫硝率。

3、提高脫硝催化劑的使用周期和使用壽命，降低了脫硝催化劑的使用成本，提高了經(jīng)濟(jì)和社會效益，使用方便。

使用方法：

按還原劑水溶液（尿素或氨水）水溶液的100-300ppm的比例添加到還原劑中混合均勻即可。

應(yīng)用實(shí)例

國內(nèi)某電廠火力發(fā)電2×600MW萬機(jī)組煙氣脫硝裝置運(yùn)行使用LS-809脫硝添加劑對火電廠煙氣進(jìn)行脫硝處理。初始脫硝率為93.1%，運(yùn)行60天后的脫硝率為92.8%。

未加入脫硝添加劑的發(fā)電機(jī)組初始脫硝率為93.1%，運(yùn)行60天后脫硝率為78.2%。


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